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书刊印后的加工方法(二)
 
故障4:无线胶订联动线上胶订机组故障  
    (1)背胶轮在运行时有异晌,或出现卡阻现象。   
                    
    故障分析:背胶轮的运行是靠胶轮上韵轴端齿轮与胶订机组动力部分啮合传动的,如果热熔胶粘在齿轮上,影响了齿轮啮合运行,需及时清理,但有些热熔胶质量差也是产生故障的原因。,如果热熔胶抗老化能力差,添加剂钛白粉量多,轴与密封圈长期摩擦而磨损,热熔胶的老化物进入轴套,堵住润滑油入口,使润滑油无法进入,轴套处欠润滑,产生异响,如不及时排除,背胶轮轴可能扭断。
                    
    排除方法:首先倒掉背胶锅中的胶液,拆出背胶轮及轴,清理轴套的异物,清通油路后加入少量耐高温黄油。然后,磨光轴,更换两端的损坏密封圈,安装好后力口入适量的润滑油。最后,用手盘动,背胶轮运行自如,‘再推入运行工位。
                   
    (2),胶订书刊无侧胶,造成掉封面故障。  
    故障分析:胶订机侧胶轮在运行中落入胶锅中÷致使部分胶订书刊无侧胶。
                    
    排除方法:仔细观察侧胶轮的定位轴,定位处有被顶丝压出的印记,测量侧胶轮厚度及定位板到顶丝的长度并在此基础上增加0.2mm,留做侧胶轮运行间隙。在顶丝印记处用,什锦锉锉出2mmX5mm的平台,将原定位轴、侧胶轮装入工位后,锁紧其固定螺丝。因短轴有了台阶,不仅限制了定位轴的转动,并且定位轴也不能上下串动,经此加工定位后,即解决了无侧胶问题,侧胶轮很少再有掉落现象。
    圆盘包本机故障及排除   
    故障1:BBY45/8圆盘包本机停机故障 
                    
    故障分析:封面在输送到托实平台时,易造成封面检测光电开关的误动作,致使机械经常停机。只要是停机,至少导致3本书的胶订质量受到影响。停机后,胶层不能正常涂刷到书背上;或胶轮停转,造成上胶不均,书册散帖;或胶干后,易掉封面。通过对两台圆盘包本机电脑存储器的互换,对光电开关、接近开关、气阀的工作情况进行检查和分析后认为,最简单的方法是加大出封轮的力,使封面输送速度加快。但受封面过桥的影口向,调节效果不好,包小开本时没有停机现象,包大32开本时,故障又出现  
                    
    排除方法:通过两次对比调节,排除了电气故障的可能。在托实平台到最低点时,调整左、右挡书架的连杆;使其连轴与橡胶滚轮提前接触\o试机时发现封面输出时,托实平台刚下落至最低点,封面就不会出现卡阻现象。因此,要求调试人员不但要知道光电开关是否工作正常,而且要对设备勤于观察,能够准确判断故障发生的部位及因及时解决。
    故障2:封面无侧胶或包封时书芯将侧胶锅撞开  故障分析:圆盘包本机侧胶锅上的大橡胶轮轴上两个103轴承被热熔胶的老化物堵住,导致轴承不动,使侧胶锅上的大橡胶轮不动,侧胶系统无动力,侧胶轮上无胶,此时,侧胶锅易被书芯撞开。
                    
    排除方法:先拆下定位螺丝,然后拆下大橡胶轮上的锁母,去掉卡簧,拆出103轴承,清除老化热熔胶的残留物,更换轴承下的耐高温密封圈,手动试运转后,再装入原工位。
                    
    故障3:BBY40/5圆盘包本机出现背胶不实现象 
                    
    故障分析:主要是上底胶装置的胶轮架调节螺钉上的定位挡圈松动,机器运行后被链条向下带动,引起底胶轮高度下降,与第二次落书平台高度不一致,第一上底胶轮不能顶开书芯,造成上胶不实。
                    
                    
    排除方法:松开U型板’的两个内六角螺丝,再松下调节螺钉,将调节螺钉上的挡圈按U型板的厚度定位后焊住即可。最后调节至第一上底胶轮距书夹底部8.5mm,即与第二次落书平台高度一致。

    ZYH660混合式折页机故障排除 
    故障1:湖南新邵ZYH660混合式折页机输纸连张
    故障分析:吸风轮阀体的空心套与外密封套磨损,致使风轮不断气,输纸出现连张,浪费较大。
    排除方法:根据ZYH920混合式折页机风轮的供气控制原理,可自行进行改装。
    首先,取掉与电磁阀芯螺杆相连的阀套。将M1 2 X100的六方头螺杆的六方头加工成一个锥顶。螺丝杆另一头钻M5 X 25深的丝孔,与电磁铁螺杆相连,中间放入撑簧,保证顶杆自如运行。在与风轮相连的气路上,用“塑料王”(聚四氟乙烯)加工成外径与电磁阀安装座的内径一致,柱高20mm,内孑L径为中6mm的塑料柱一头与顶杆的锥顶配合,另一头与风轮气路相通,然后被固定。因使用了“塑料王”,塑料柱越用越光,且气密性较好。电磁阀吸合时气路打开,放松时由撑簧复位关闭吸气,封闭性能可通过调节顶杆与电磁阀的相对位置进行控制,并可用四五年,效果较好。
                  
                  
    故障2:紫宏,ZYH660D混合式折页机第二折在折薄纸时,底角不齐、打皱或破口 
                  
    故障分析;该机压纸球机构与湖‘南新邵折页机•的机构不一样,上下两压条相距较大,在折65g/m2纸张时与湖南.新邵折页机没有任何区别但折薄纸时,问题比较明显。混合式折页机机速较快,—输送带上的纸张对后挡觌的中击力必然较大,上下压条间距大时,纸张容易卷曲;而两边的卷曲程度又不一致,折页后底边自然不齐,折出的书页有的误差超标。
                    
    排除方法:适当调低机速、减少纸张向后挡规的)中击力。压纸球的排放也可相应调整,在后挡规的边上压上两颗一排的压球,防止纸张向上卷曲。在后挡规的前面纸张边口,压上四颗一排的压球,防止纸张后退,产生底角不齐。调整接近开关的凸轮进纸时间,纸张刚一到位,折刀下降,减少输纸带给纸张向后挡规造成的:中击力,防止折页打皱。调整折刀下降深度,防止在点动机器时,纸张被折页辊带走。

    判断折刀是否下降过深,只要观察纸张被折辊带走;而折刀未开始上抬即过深。纸边卷曲不平,而折刀又下降过深,此时易出现折页纸张破口,可适量调小破口折辊边的压力,并抬高折刀。对纸张输送不到位的一边采:用增排压球的办法,力口大压力并调整输纸带使张力一致,促使纸张到规。另外先保证纸张从第十折栅栏出’来后,输送速度一致,然后使用•压痕刀,为第:二折折准提供’条件。通过调整压纸球的摆放,折辊的压力调节,•折刀下降深、度的调节,给纸时间配合折刀时间的调节,安装压.痕刀:的方法,克月艮薄而软的纸张第二折底角不齐、打皱或破。口的故障。

 
 
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